网上有关“环氧地坪是什么含义”话题很是火热 ，小编也是针对环氧地坪是什么含义寻找了一些与之相关的一些信息进行分析
，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望能够帮助到您。

用途环氧地坪

环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨 、防滑 ，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求
，还具有装饰性的效果 。

在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高 ，现已在家庭装潢中得以推广应用
。

地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一
，引起众人的注意。

它可象水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观！适用于各种场地 ，如：厂房，机房
，仓库，实验室 ，病房
，手术室，车间等 。

分类a
、环氧平涂地坪（普通车间防尘、对环境要求不高的场所）
。

b 、环氧自流平地坪（无尘车间
、对厂房净化要求比较高工业生产区域）。

c、环氧防静电地坪（对抗静电有要求的电子行业车间） 。

d 、环氧砂浆耐磨地坪（工厂有重负荷运行的车间
、仓库、通道 、地下停车场等区域）
。

起泡原因环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室 ，有时二楼以上也时有发生
，环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。

水泡由小到大 ，不断发展
，发展到一定程度后停止 。

气温越高，水泡就越容易发生 ，发展的速度也越快。

水泡形状各异
，其大小不一
。

有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。

水泡的产生与施工地区没有明显的关系 ，同一地区有的严重，有的较轻
，有的完好 。

同一小组作，同一材料施工的环氧地面层 ，有的起水泡
，有的完好，说明水泡是多种因素造成的
。

起水泡的原因 ，是大家关心的一个问题
，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎液体 ，环氧地面层与基层脱离
，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状；按照“物理学 ”解释，在盛有液体的密闭容器内 ，液体蒸发
，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。

在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力 ，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时
，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下 ，环氧胶结料已经软化粘力大大降低
，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包 ，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固
，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分 ，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：1.基层、如水泥砂浆找平层
，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层 。

2.环氧中的其它配料内的脱水不尽
。

3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性 ，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。

4.基层的地下渗透的潮湿气体 。

环氧树脂环氧地坪

环氧树脂是分子结构中含有两个以上环氧基团且能交联的一类树脂
。

环氧基团是由一个氧原子和两个碳原子组成的环
，即—C—C—/O，具有高度的活泼性 ，使环氧树脂能够与多种类型的固化剂产生交联反应，形成三维网状结构的高聚物。

环氧树脂的性能与分子量有重要关系：低分子量环氧树脂的硬度高
，脆性大，冲击强度不高；线型环氧树脂附着力强 ，抗水性差
，多用挥发型涂料；中分子量环氧树脂硬度，柔韧性适中 。

二固化剂和固化促进剂（1）固化剂常用固化剂及其对环氧涂料性能的影响环氧树脂靠固化剂固化剂的品种很多 ，达数十个
，常用的是各种胺类（例如脂肪胺脂环胺）和树脂类固化剂
。

按固化剂固化环氧树脂的机理，可分为与环氧树脂的环氧基反应固化的固化剂 ，与环氧基反应的固化剂和与环氧树脂的羟基反应的固化剂三大类。

最后一类主要是一些能和环氧树脂起反应的树脂
，例如含羟甲基或烷氧基的酚醛树脂，三聚氰胺脂和多异氰酸酯等 。

在胺类固化剂中 ，脂环胺及其加成物色浅
，流平性好，光泽高 ，不泛白，不需诱导期
，但其玻璃化温度较高，柔韧性较差 ，主要用作无溶剂环氧地坪的固化剂
，使用时尚需同时加入聚硫橡胶，长链烷基水甘油醚 ，弹性聚氨等增韧剂进行处理。

以下几种常用的固化剂A：593固化剂B：T31固化剂C：651固化剂D：810固化剂E：酮亚胺固化剂F：NX-2040固化剂（2）固化促进剂固化促进剂的主要功能是促进反应固化型涂料的固化反应
，缩短固化时间或者在低温固化时不影响固化性能，是环氧地坪在低气温度施工时一种辅助剂
。

固化促进剂的选用原则：一是要具有明显的催化固化效果；二是与体系的相容性好；三是对固化体系不会产生不利影响以及具有好的化学稳定性和价廉 ，易得等。

对于溶剂型或无溶剂型的双组分环氧地坪来说
，常用的固化促进剂为有机胺类，例如叔胺甲基二乙醇胺和氨基等以下几种常用的双组环氧树脂的胺类固化促进剂a：DMP-30b：HY960叔胺加速剂c：OP-8658/DP-300涂膜干燥固化促进剂溶剂环氧地坪

溶剂型环氧树脂涂料必须使用溶剂 ，合理地选用溶剂对于环氧地坪涂料的流平性
，干燥时间等是非常重要 。

环氧树脂可以溶解于酮类，酯类 ，醚醇类和氯化烃类溶剂中，不溶于芳烃类和醇类溶剂
。

但是
，芳烃类和醇类溶剂混合后可作为中分子量环氧树脂的溶剂。

随分子量增加，树脂的溶解性降低 。

以下几种常用的溶剂a：醋酸乙酯b：醋酸丁酯c：d：甲基异丁基酮e：环已酮颜色很多情况下环氧地坪是需要差色的 ，但环氧地坪的配色比较普通建筑装饰涂脂抹粉料简单
，所以使用的颜色品种也比较装饰涂料少
。

从环氧树脂的性能考虑，环氧地坪（溶剂型的水性）对着色颜料的选用没有特别要求 ，但从地坪涂料的实际能性需求考虑
，宜选用那些耐化学性和耐碱性较好的无机颜料或其溶剂型或水性色浆。

种类环氧地坪

环氧地坪大致可以分为：环氧树脂磨石地坪
、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪 、环氧树脂砂浆型地坪
、环氧树脂平涂型地坪 。

环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损 、美观的地板，具有无接缝
、质地坚实、耐性佳 、防腐
、防尘、保养方便 、维护费用低廉等优点
。

可根据不同的用途要求设计多种方案：如薄层涂装 ，1－5mm厚的自流平地面
，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装 ，防静电
，防腐蚀涂装等。

选择方法为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本，建议顾客最好从以下几个因素入手：机械性能要求主要以下三个方面：1.耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走；2.耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载；3.耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离；化学性能要求主要考虑以下两个方面：1.耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度 。

2.耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间
。

楼层位置状况根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置 ，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？基面状况1.基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa2.平整度：是否需要用环氧砂浆修补？3.地面施工前一般需要用自流平处理美观要求1.颜色要求：是否需要颜色划分区域？2.亮度要求：是选择亚光还是亮光？3.平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？安全性要求如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪；如果在加油站
，油库等特殊场所需要选择防静电
、防爆的。

施工工艺：1、基面处理；2 、涂刷封闭底漆；3、批刮腻子；4
、打磨、吸尘；5 、涂刷色漆；底漆采用环氧树脂底漆主剂：固化剂，调制均匀固化10分钟左右 ，用羊毛滚筒滚涂一遍
，底漆主要是封闭基础层，封闭水气及灰尘6.填补处理用环氧漆石英砂调制环氧砂浆 ，填补伸缩缝及破损处7.批刮中层8.上环氧树脂面漆9工程养护技术指标：干燥时间表干≤4实干≤24附着力（级）≤1铅笔硬度≥2H耐冲击性50通过柔韧性1_通过耐磨性（750g/500R
，失重g）≤0.03耐水性48小时无变化耐30%硫酸7天无变化耐40%氢氧化钠7天无变化耐汽油120#7天无变化耐润滑油7天无变化九：性用性能要求1.洁净度要求：对于洁净度要求高的场所，宜采用自流平地坪 ，洁净度要求越高
，自流平面层设计越高 。

养护环氧地坪漆是高价值
、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新 ，并且可以保长使用年限。

具体建议如下：参考建议一1 、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用
，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面2
、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）3、凡是硬件：如铁椅 、铁桌
、铁货架等 ，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面4 、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面5
、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器
，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花 、小面积可进行局部修补 ，若面积较大则建议重新滚涂一次7、设备进厂前
，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面8
、推车 ，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮
，并厂房内外分开使用9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）参考建议二1.边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区 ，以免灰 、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪
。

2.容易受到污染的区域
，比较显眼的门面部位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。

3.地面如有粗硬砂粒
、泥浆应及时扫除干净 ，以免砂粒碾磨地面
，减少地面磨损 。

4.员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处 、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物
。

5.叉车
、铲车卸货时注意货物平放 ，避免货物侧侄、拖拽刮伤地面。

6.车辆 、叉车
、铲车运行时尽量避免刹车 。

7.经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁
，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍
。

大面积油浸的区域 ，可用宽布拖把
，推动锯末吸干地坪油份。

8.机修工具尽量避免砸落地面 。

9.如有大的漆膜破损，及时报修 ，以便在油污渗入基础之前进行修补作业
。

车间用水冲洗地面时
，避免油水混合物沉积在深度破损处。

验收标准1 、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干 ，即硬度达到完成固化的80%左右；2
、表面不能出现发粘现象；3、气泡：平涂型 、砂浆型无气泡
，自流平允许1个小气泡/10平方米；4、流平性好，无镘刀痕 ，大面积接口处基本平整;5
、无浮色发花
，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；6、无粗杂质 ，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；7 、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90
、有光≥70、半光50～70）
，平涂型为有光 、水性为半光～无光；8
、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显 。

水性地坪水性环氧地坪的优势水性环氧树脂以其突出的性能优势，使得到的水性环氧树脂涂料同样具有优异的性能 ，从而在水性产品大家族里地位越来越重要
，认为水性环氧树脂在环保化的今天，前景十分开阔
。

水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。

由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂 ，所以施工前必须加入水性环氧固化剂
，在室温环境下发生化学交联反应，环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构 ，显示出优异的性能 。

水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点
，一是适应能力强，对众多底材具有极高的附着力 ，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学性能优异
，并且涂膜收缩小 、硬度高
、耐磨性好、电气绝缘性能优异等；二是环保性能好，还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低 ，不会造成空气污染，因而满足当前环境保护的要求；三是真正水性化
，以水作为分散介质，价格低廉 、无气味
、不燃 ，储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高；四是作性佳
，水性环氧树脂涂料的施工作性能好，施工工具可用水直接清洗 ，可在室温和潮湿的环境中固化
，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度。

这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的
。

合理选择环氧树脂基材 、固化剂以及各种改性剂和助剂 ，就可出性能各异的水性环氧树脂涂料。

水性环氧树脂涂料的诸多性能特点决定了其与溶剂型或无溶剂型环氧树脂涂料相比具有更为广泛的应用前景 。

中国环氧树脂行业协会介绍说
，水性环氧树脂涂料的应用主要包括下面几个方面：一是工业地坪涂装，可作为高性能环境适应型地坪涂料替代溶剂型环氧树脂涂料 ，也可作为聚合物成分掺入水泥砂浆制成高性能聚合物砂浆地坪材料；三是木质地板涂料
，可配成清漆用于木质地板，替代市场上广泛使用的溶剂型聚氨酯水晶地板漆 ，配成色漆可替代溶剂型环氧树脂和聚氨酯磁漆，用于厨房、家具和机械设备等；四是建筑工程抗渗
，借助水性环氧树脂涂料优良的机械性能和与水泥良好的配伍性，高强混凝土 ，其中水性环氧树脂涂料作为辅助成分加到混凝土或水泥砂浆中
，并可提高混凝土的抗渗性；五是建筑粘接防水，利用环氧树脂对水泥材料和众多有机材料良好的粘接性能以及环氧树脂本身优异的机械性能和耐化学性能作为混凝土粘接剂和防水堵漏材料；六是防腐处理和其它用途 ，利用环氧树脂优异的耐腐蚀性作为防腐蚀涂料用作钢铁和船舶的防腐底漆
，与其它通用液如聚丙烯酸液
、水性聚氨酯配合使用起协同效应得到具有不同性能的涂层
。

室温固化的水性环氧树脂涂料体系一般分为四类：Ⅰ型水性环氧树脂体系，由低分子量的液体环氧树脂(环氧当量在190左右)和水性环氧固化剂组成 ，这类体系中的环氧树脂一般预先不化
，而由水性环氧固化剂在使用前混合化，因而这类固化剂必须既是交联剂又是化剂 ，它能够很好地分散或溶解在水中
，从而对低分子量的液体环氧树脂具有良好的化作用，可配成零VOC涂料 ，涂膜硬度增长较快；Ⅱ型水性环氧树脂体系，由高分子量的固体环氧树脂液和水性环氧固化剂组成
，由于高分子量环氧树脂的反应活性较低分子量环氧树脂小，因此Ⅱ型水性环氧树脂体系的适用期较Ⅰ型长、表干时间较Ⅰ型短；Ⅲ型水性环氧树脂体系 ，由低分子量的液体环氧树脂液和水性环氧固化剂组成
，新型反应性环氧树脂化剂既含有表面活性作用的链段(亲水链段) 、又含有环氧树脂链段(亲油链段)，大大改善了化剂与环氧树脂的相容性 ，可配制分散相平均粒径为约1～2μm的低分子量液体环氧树脂液
，同时对涂膜有一定的增韧作用；Ⅳ型水性环氧树脂体系，由水性环氧树脂液和聚氨酯改性环氧固化剂组成 ，用适量的聚氨酯改性环氧树脂制得综合性能良好的聚氨酯改性环氧固化剂
，用它来固化水性环氧树脂液以改善水性环氧树脂涂料的性能。

固化效果是衡量水性体系产品的重要指标 。

水性环氧树脂体系的固化成膜机理水性环氧树脂涂料是一种液涂料，其成膜机理与一般的聚合物液涂料如丙烯酸液的成膜有很大的区别 ，同时与溶剂型环氧树脂涂料的成膜也不完全相同
。

对于水性环氧树脂涂料
，其固化是否充分主要取决于以下两个因素：一是环氧树脂分散相粒子的粒径，在保证水性环氧固化剂用量相同的情况下 ，环氧树脂分散相粒子的粒径较小时，粒子表面的固化剂浓度较为适中
，表面固化速度较慢，固化剂分子有足够的时间扩散到整个环氧树脂分散相粒子 ，使之固化完全
，因而可以形成均匀
、完全固化的涂膜；二是环氧固化剂与环氧树脂的相容性，提高环氧固化剂与环氧树脂的相容性 ，有利于水性环氧树脂液分散后体系的稳定性
，并且两者的相容性越好，环氧固化剂越容易向环氧树脂微粒内部扩散 ，有利于固化反应的进行。

双组分反应性涂料都有一个适用期的问题 。

由于水性环氧树脂体系与溶剂型环氧树脂体系的固化成膜机理有所不同
，因而适用期的判断准则也不完全相同
。

对溶剂型环氧树脂体系，体系的粘度随搁置时间的延长而不断增大 ，故该体系的适用期可用粘度随时间的变化来表示
，即从两个组分混合至体系粘度增大到无法施工的时间。

但对水性环氧树脂体系，则不能用体系粘度随时间的变化来判定 ，环氧树脂液以及相应配得的清漆都会显示出触变性和假塑性，属于典型的水分散体系 。

水性环氧树脂涂料的两个组分混合后体系粘度变化比较复杂
，有的体系的粘度随搁置时间的延长逐步增加，而有的体系粘度在两个组分混合后迅速下降 ，并在较长时间内基本保持不变
。

水性环氧的形态树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③液。

环氧树脂自身为热塑性的线型结构
，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度 ，只有与固化剂配合使用才具有实用价值（纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂） 。

因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂
，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。

因此水性环氧体系具有更多的选择组合（理论上具有9种的形态组合） ，但也增加了选择难度
。

同时在实际应用过程
，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷 ，这将增大更多的不确定因素和复杂性。

弃繁从简
，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快 、更好的选择水性环氧体系 ，为您的万丈高楼打牢根基！水性环氧的本质不管选择何种形态的水性环氧树脂和水性环氧固化剂，最终具有实际应用价值的水性环氧体系是一种分散多相结构
，由水性环氧树脂
、水性环氧固化剂、水等多相组成，其成膜机理不同于一般的聚合物液如丙烯酸液的成膜（凝结成膜 ，物理过程）
，同时与溶剂型环氧的成膜也不完全相同，在溶剂型环氧体系中 ，环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中
，形成的体系是均相的，固化反应在分子之间进行 ，因而固化反应进行得比较完全
，所形成的固化物也是均相的 。

水性环氧为多相体系，环氧树脂和固化剂以分散相形式分散在水相中 ，交联固化过程是在水分蒸发的过程中微粒之间的相互渗透内部扩散交联反应过程
，因此水性环氧的固化程度取决于以下四个因素：a)相容性：水性环氧树脂与水性环氧固化剂的相容性越好，越有利于固化剂微粒与环氧树脂微粒相互内部扩散 ，有利于固化反应的进行；b)粒径：粒径较小时，水性环氧树脂与水性环氧固化剂分散相粒子能够较充分地相互渗透到内核从而达到较完全的固化程度；c)亲水亲油平衡值：水性环氧树脂与水性环氧固化剂的亲水亲油平衡值接近
，在水相中达到一致的共存稳定状态，如果差异较大 ，亲水性较强的组分会逐渐聚集于水相中
，从而导致树脂相和固化剂相分离；d)分散均匀程度：在多相分离的状态下，只有通过一定的机械搅拌作用 ，才能将树脂相和固化剂相均匀分布于水相中；（环氧在应用中搅拌混合均匀非常重要）（有些朋友在使用油性环氧过程中认为只要简单搅拌甚至不搅拌也能成膜
，其实这存在很大的误区，因为所使用的油性环氧是由固体环氧溶解而成如75%的E－20 ，即使不加固化剂
，溶剂挥发后可形成很硬的干膜状态，但这种干膜是未经固化剂交联固化的 ，受热后变成液态
，干膜毫无性能可言）
。

水性环氧地坪的适用场所及地坪特点：适用场所：要求防尘，美观 ，环保与通风不良的施工场所，如
，食品厂，品厂和化妆厂 ，特别适用于一楼
，地下停车库等潮湿，低温环境中施工。

地坪特点：1 、低VOC ，水溶性涂料
，环保元毒 。

2
、哑光效果，耐磨性能一般
。

3、受低温 ，温度影响小。

4 、造价偏高
，需订单生产 。

5
、能在一般潮湿环境中施工
。

适用范围环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨 、耐压、耐冲击
、防霉、防水 、防尘
、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样 ，清洁容易。

它采用一次性涂覆工艺
，不管有多大的面积，都不存在连接缝 ，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强
，耐磨擦，硬度强等特点 。

环氧地坪广泛用于电子厂 、机械厂
、五金厂、制药厂 、汽车厂
、、航空 、航天基地
、实验室、办公室 、超级市场、造纸厂
、化工厂、塑料厂 、纺织厂
、烟草厂、糖果厂 、酿酒厂
、饮料厂、肉联厂 、停车场等表面涂装
。

已被国内众多的厂家所接受和使用。

配合事项环氧地坪施工前需配合事项a.确认施工面积及施工规格（颜色及施工区域）；b.施工前需保持素地的环境清洁；c.确定施工所需的电源接驳点及电源线长度；d.与其它净化
、土建等工程对协调作业进度；e.灯光及照明设备；f.材料及机具的存放区 。

环氧地坪施工中需配合事项a.施工中施工区域人员及进出管制;b.施工中废弃物的存放区;c.施工中现场监工人员及协调人员环氧地坪施工后需配合事项a.养护区域人员进出管制；b.清理作业现场及调借物品的归还；c.实际施工面积丈量及验收。

环氧地坪变色的预防1、环氧地坪在施工前应充分搅拌均匀
。

复色漆中几种颜料的密度不同 ，在储存中重质颜料逐渐下沉
，轻质颜料逐渐上浮，使用时如不充分搅拌均匀 ，施工后会和原色不符。

2 、金属颜料应与清漆分装 。

金属粉末颜料在储存中
，受漆中残存游离酸的腐蚀，将会发乌变绿
。

3
、酸值高的涂料不宜用铁桶包装。

酸值较高的清漆容易与铁质包装桶发生化学反应冒失清漆透明度降低 ，颜色变深 。

4、根据需要选择涂料中的树脂和颜料
。

涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好
，有些树脂耐候性较差，遇到光易变黄。

5 、在涂料设计时应注意不能使用能与树脂或助剂发生化学反应的颜料 。

在施工调色时严禁不经过试验 ，就随意将两种不同类型的涂料搭配混合调色使用
。

料中部分颜料会发生化学变化
，失去颜料固有的着色力，引起褪色或变色。

如含有铁蓝的蓝色或绿色漆 ，在储存过程中会褪色，但施工后暴露在空气中的颜料会逐渐恢复 。

水泥地面起灰起沙处理一、适用地面1
、起灰起沙的混凝土地面、水泥砂浆地面2 、起灰的水磨石地面3
、起灰的金刚砂地面4、起灰的水泥自流平地面二 、施工步骤1
、对起灰起沙地面的基面要求：（1）保证完全干燥
，清扫沙尘，旧油漆、胶漆等附着物必须完全去除
。

（2）若地面起沙严重 ，可以先洒水湿润
，待表干后再施工。

（3）若地面已被油类（如食用油 、润滑油等）严重污染，则不能直接施工 。

2
、水泥地面起砂处理剂甲组份（1）根据地面情况将水泥地面起砂处理剂甲组份加适量水稀释喷洒于地面 ，原液用量：0.1-0.5kg/平方米。

（2）当表面无明水或变粘稠时
，及时喷洒少量清水保持表面湿润，以促进渗透 ，以上作持续约4小时
，最后用足量清水冲洗表面，并清除表层明水 ，自然干燥24小时以上；（3）若地面强度较差
，应于24小时后重复一次以上步骤
。

3、水泥地面起砂处理剂乙组份（1）喷洒乙组份原液，用量约0.2-0.7kg/平方米；（2）当表层无明水时应及时喷洒少量清水 ，保持湿润状态约4小时，最后以足量清水冲洗（最好一边冲洗一边用硬毛刷刷洗）
，并清除表层明水，自然干燥。

以上2 、3步施工 ，最好以电动洗地机配合大功率吸水机
，效率更高，表观效果更好 。

三
、施工工具：洗地机、吸水机 、辅助工具四、施工温度：2℃地面温度50℃水泥地面收光环氧地坪收光有两种：一种用手工抹子进行的 ，另一种是用电动机械进行磨平缺陷：1.在磨平及收光时都要踩在已经整平的地面上
，使原来已经平整的地面被踩的坑坑洼洼，地面做好后 ，表面明显看见不平
，光度也不理想2.电动机械：但电机的功率不大
。

要在混凝土很软的时候就用机器，且收光效果不理想。

环氧地坪十二五规划中国从1953年开始制以五年一个时间段来做国家的中短期规划 ，第一个“五年计划
”
，我们就简称为“一五”，然后以此类推 。

“十二五 ”规划的全称是：中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要
。

“十二五
”规划的起止时间：2011-2015年。

“五年计划”是中国国家发展计划的重要组成部分 ，主要为国民经济与社会发展远景规定目标和方向，涉及经济发展
、结构调整、科技教育 、人口资源环境
、改革民生、制度建设 、国防军事等社会发展各个方面
，在不同规划发展期，其具体的指导方针任务及发展的重点各不相同 ，从“一五 ”的原苏联设计的大中型项目建设构建中国初步的工业基础
，到后来的重工业
、国防建设、基础设施建设 、完整的工业体系
、人民生活温饱到小康的跨越，以及到的全面协调发展 ，兼顾质量与效益等 。

“十二五
”时期
，我国经济社会发展呈现新的阶段性特征
。

综合判断国际国内形势，环氧地坪行业发展仍

环氧自流平地坪漆的特点

一、地坪表面的处理

1 、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工 ，约28天。

2
、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物 。

3 、彻底清除表面的油污
，用克油王清洗剂处理
。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5
、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成 。

6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm ，含水量在6％以下
，PH值6～80。

7 、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成 ，并用吸尘器彻底清洁
。

8
、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后
，打磨吸尘。

二、涂饰封闭涂料

1 、在处理清洁
、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂 ，环氧封闭底涂料一道 。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性
，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部 ，增强涂层和基层的附着力
，其涂布必须连续，不得间断 ，涂布量以表面刚好饱和为准
。

3 、局部漏涂可用刷子补涂
，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

三
、批刮批刮料

1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法 ，以确保地坪的耐磨损 、耐压性
、碰撞、水 、矿物油、酸碱溶液等性能
，并调整地面平整度 。?

2
、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子 ，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能
。

3 、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子
，并吸尘清洁。

4
、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子 ，要充分搅拌均匀、刮平
，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度 。

5 、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁
。

6
、两道腻子实干以后 ，如有麻面、裂缝处应先进行修补
，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整 ，并吸尘清洁。

7 、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定 。

四
、涂饰地坪中间层

1、在打磨 、清洁后的腻子表面上(20℃
，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂
、批刮、高压无空气喷涂 ，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳
，喷涂压力为20～25Mpa
。

2 、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷 ，以便下一面层施工找平。

3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排 。

五
、涂饰地坪面层

1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装
，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

2 、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨
、吸尘
。

3、如甲方在中间层实干后 ，先进行了设备的安装调试
，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平 、打磨 ，并吸尘
、清洁后喷涂面层。

六、施工注意事项

1 、施工现场的环境温度应高于5℃
，相对湿度小于85％时方能施工 。

2
、施工者应做好施工部位、时间 、温度
、相对湿度、地坪表面处理 、材料等实际记录，以备查考
。

3、涂料施工后 ，应立即清洗有关设备和工具。

扩展资料：

地坪漆最早是由德国于1934年发明
，主要是由油料
、树料、颜色 、溶剂等制成，主要分为装饰性地坪漆
、重防腐地坪漆、耐重载地坪漆等 。

地坪漆由多种不同物质经混合 、溶解
、分散等许多道生产工艺制造而组成
。地坪漆具有亮丽、真实 、美观
、耐磨、防水 、防腐等特点。

1
、主要基料

（1）聚氨脂树脂：它是由异氰痠酯与聚酯,聚醚 ，环氧树脂
，蓖麻油或其加工产品（氧化聚郃物 甘油醇解物）含羟基的热塑性高聚物（如含B-羟乙基的聚丙烯痠酯树脂，含羟基的氯醋共聚树脂）醋痠丁痠纤维素等配方 ，制成许多品种的聚氨酯涂料 。如TDI或MDI与聚醚配用是弹性地面涂层的主要基料；HDI与含B羟乙基的聚丙烯痠树酯配用，是高档地坪涂料的基料
。

（2）环氧树脂：环氧树脂用於地坪涂料时
，环氧树脂在地坪上用无缝地面涂布材料，水乳型外墙涂料的主要基料。

（3）丙烯酸树脂：它是由丙烯酸酯及其他烯属单体共聚制成的树脂所组成 ，通过选用不同的树脂结构
，不同的配方，生产工艺以及溶剂和助剂 ，可以制成溶剂型、水性型 、粉末型及无溶剂型等多种品种 。

2、次要成膜物质

次要成膜物质也是搆成涂膜的重要组成部分
，但它不能离开主要成膜物质单独成涂膜
。这种成分就是涂料中使用的颜料。在涂料中加入颜料，不仅能使涂膜性能得到改进 ，并且使涂料品种有所增多 。

3
、辅助成膜物质

辅助成膜物质不能搆成涂膜或不是搆成涂膜的主体
，但对涂料的成膜过程（施工过程）有很大的影响，或对涂膜的性能起一些辅助作用

（2）辅助材料：有了成膜物质 ，颜料和溶剂就构成了涂料
，但一般为了改善性能，常使用一些辅助材料 ，涂料中所使的辅助材料很多，各具特长
，但用量很少，一般是百分之几到千分之几或更少。用量虽少 ，但作用显著
。根据辅助材料的功能可分为催干剂
，增塑剂，润湿剂 ，紫外线吸收剂等。以催干剂
，增塑剂使用数量较多 。以下为地坪漆种类 对组成，特征或用途等描述

主要种类

1、环氧地坪漆：通常由环氧树脂 ，溶剂和固化剂及颜料,助剂构成
，这类涂料中包含众多的地坪漆品种，如无溶剂自流平地坪漆 ，防腐蚀地坪漆,耐磨地坪漆
，防静电地坪漆和水性地坪漆等，其主要特征是与水泥基层的黏结力强 ，能够耐水性及其他腐蚀性介质的作用以及具有非常良好的涂膜物理力学性能等
。

适应各种工厂 、修理场
、球场、停车场 、仓库
、商场等地面场所。由环氧树脂、改性固化剂 、溶剂等组成的双组份环氧封闭清漆 。混凝土基面具有高渗透性，大大提高混凝土基面强度
。优秀的抗碱性能
，混凝土基面很好的适应性。与混凝土基面很高的粘结强度，可以有效地抵抗水汽引起的背压 。适用于腻子
、砖石、混凝土结构的封闭底漆 ，也可用作对热喷锌 、喷铝的封闭和无机富锌涂层的封闭
。

2
、聚氨酯地坪漆：以聚醚树脂,聚醚树脂,丙烯痠酯树脂或环氧树脂为甲组分
，因涂膜硬度和与基层的黏结力等不如环氧树脂类涂料，其品种较少。主要用于有弹性地坪漆和防滑地坪漆场所 。

3、防腐蚀地坪漆：除了具有可载重地坪漆各种强度性能外 ，还能够耐受各种腐蚀性介质的腐蚀作用
。适应于各种化工厂,煤油厂,卫生材料厂等地面的涂装。

4 、弹性地坪漆：采用弹性聚氨酯制成
，涂膜因具有弹性而具有行走舒适性 。适应于各种体育运动场所,公共场所和某些工厂车间地面涂装。

5、防静电地坪漆：能够排泄静电荷，防止因静电积累而产生事故 ，以及屏蔽电磁干扰和防止吸附灰尘等
，可用于各种需抗静电的地面涂料
。适应于电厂，电子厂车间 ，火工产品厂
，微机室等。

6
、防滑地坪漆：涂膜具有很高的摩擦系数，有防滑性能 ，用于各种具有防滑要求的地面涂装，是一类正处于快速应用与发展阶段的好坪漆 。用于各种具有防滑要求的地面涂装
。

7、可载重地坪漆：这类地坪漆与混凝土基层的黏结强度高
，拉伸强度和硬度均高，并具有很好的抗冲击性能,承载力和耐磨性。适应于需要有载重车辆和叉车行走的工厂车间和仓库等地坪涂装 。

参考资料：

简介编辑

环氧地坪漆概述

上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪 ，它采用整体聚合物面层
，称为“环氧地坪漆”(epoxy flooring)，主要成分为环氧树脂和固化剂
。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种 ，溶剂型环氧地坪涂料在生产 、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)
，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念

环氧地坪的养护：

环氧地坪漆是高价值
、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新 ，并且可以保长使用年限。具体建议如下：

1 、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用
，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面

2
、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）

3、凡是硬件：如铁椅 、铁桌和铁货架等 ，须将其脚用软质塑料
、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面

4、拖拉机扳需充分将机板升离地面
，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面

5 、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗 ，但请注意地面湿滑

6
、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次

7 、 设备进厂前
，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面

8、 推车 ，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮
，并厂房内外分开使用

9
、 可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）

环氧地坪的验收标准：

1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干 ，即硬度达到完成固化的80%左右；

2 、表面不能出现发粘现象；

3
、气泡：平涂型、砂浆型无气泡
，自流平允许1个小气泡/10平方米；

4 、流平性好，无镘刀痕 ，大面积接口处基本平整;

5
、无浮色发花
，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；

6、无粗杂质 ，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；

7 、地坪表面应平整平滑
，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90
、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光 、水性为半光～无光；

8
、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显 。 ，无挥发性有机物排放，被广泛用于现代工业地坪的涂饰中
。

环氧地坪漆性能

环氧地坪漆具有耐强酸碱 、耐磨、耐压
、耐冲击、防霉 、防水
、防尘、止滑以及防静电 、电磁波等特性
，颜色亮丽多样，清洁容易。广泛用于电子厂
、机械制造厂、五金厂 、制药厂
、汽车厂、医院 、航空
、航天基地、实验室 、办公室、超级市场
、造纸厂、化工厂 、塑料加工厂
、纺织厂、烟草厂 、糖果厂
、酿酒厂、饮料厂 、肉联加工厂
、停车场等表面涂装 。

环氧地坪漆选择

环氧地坪到底选择何种？专家表示 ，各有所长不可偏废
。溶剂型环氧地坪漆即普通型环氧树脂地坪漆
，适用于要求耐磨、耐腐蚀 、耐油污
、耐重压、表面光洁 、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造
、机械制造、造纸 、卷烟
、化工、纺织 、家具等行业生产车间的高标准地面。

无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料 ，表面平整光洁
，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中 ，广泛使用在医药
、食品、电子 、精密仪器
、汽车制造等对地面有极高要求的行业

环氧地坪漆优点

专家表示
，溶剂型环氧地坪漆具有以下优点：整体无缝，易清洗 ，不集聚灰尘、细菌；表面平整光滑
，色彩丰富，能美化工作环境；地面无毒 ，符合卫生要求；具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度
，一般水泥地面难以满足要求 。

无溶剂环氧地坪涂料具有如下优点：与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低 ，不易开裂；整体无缝
，易清洗，不集聚灰尘 、细菌；高固体份 ，一次成膜厚；无溶剂
，施工毒性小，符合环保；强度高 ，耐磨损
，经久耐用，能长时间经受铲车
、推车和其他车的碾压；抗渗透 ，耐化学药品的腐蚀性能强
，对油类也有较好的容忍力；室温固化成膜，容易维修保养；表面平整光滑 ，色彩丰富，能美化工作环境、地 面无毒
，符合卫生要求。

环氧地坪漆种类

环氧地坪漆大致可以分为：薄涂型环氧地坪 、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪
、环氧抗静电地坪、车库坡道专用地坪，环氧玻纤地坪 、防腐地坪还有其他个性化产品：环氧彩砂地坪
、环氧大理石地坪、耐高温防火地坪 、体育专用地坪等
。

环氧地坪漆特征

环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂 ，而环氧树脂本身具有热塑性
，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子 ，从本身的热塑性变为热固性
，从而显示出各种优良的性能。环氧地坪涂料很多，性能各具特点 。

1．优良的附着力：环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键 ，所以能与底材料吸附
。而且环氧树脂固化时体积收缩率低（仅2%左右）
，故漆膜对金属（钢，铝） ，陶瓷
，玻璃，混凝土 ，木材等极性底材均有优良的附着力。

2．抗化学品性能优良：环氧树脂中仅有烃基及醚键，没有酯键
，所以耐碱性尤其突出，一般的油性或醇酸防锈底漆 。在腐蚀时阴极部位呈碱性 ，会被皂化破坏
。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好
，故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构，又能耐油类的浸渍 ，也可大量用于油槽
，油轮，飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐 。

3．韧性好：与热固性酚醛树脂涂料相比较 ，环氧地坪涂料含芳环而坚硬
，有醚键便于分子链的旋转，具有一定的韧性 ，而不像酚醛树脂很脆（因其交联间距比环氧树脂短）
。环氧树脂交联间距长
，便于内旋转，环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。

4：环氧树脂对湿面有一定的润湿力 ，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料
，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工 。

5：环氧树脂本身的分子不高 ，能与各种固化剂配合制造无溶剂
，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求 ，并能获得厚膜涂层
。

6：环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团
，能与多元胺，聚酰胺树脂 ，酚醛树脂
，氨基树脂，多异氰酸酯等配合 ，制成多种涂料
，既可常温干燥，可可高温烘烤 ，以满足不同的施工要求。

7：环氧树脂具有优良的电绝缘性质，可用于浇注密封
，浸渍漆 。环氧树脂具有很多优点，但也存在不足这处 ，其光老化性差。环氧树脂中含有芳香醚键
，漆膜经日光（紫外线）照射后易降解断链，所以户外耐候性较差
。故通常的双酚A系环氧树脂不耐户外日晒 ，漆膜易失光变色
，然后粉化，不宜用作户外的面漆。

环氧地坪漆分类

溶剂型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨
、耐腐蚀、耐油污 、耐重压
、表面光洁、容易清洗的场所 ，如停车场 、汽车制造
、机械制造、造纸 、卷烟、化工
、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面 。溶剂型环氧树脂地坪具有以下优点：整体无缝
，易清洗，不集聚灰尘 、细菌；表面平整光滑 ，色彩丰富
，能美化工作环境；地面无毒，符合卫生要求；具有防滑性 ，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求
。

无溶剂环氧树脂地坪漆作为一种洁净度很高的地面装饰材料
，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求 ，多用于自流平的施工中
，广泛使用在医药
、食品、电子 、精密仪器
、汽车制造等对地面有极高要求的行业，无溶剂型环氧树脂地坪具有如下优点：与基层的粘接强度高 ，硬化时收缩率低
，不易开裂；整体无缝，易清洗 ，不集聚灰尘、细菌；高固体份
，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小 ，符合环保；强度高
，耐磨损，经久耐用 ，能长时间经受铲车 、推车和其他车的碾压；抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强
，对油类也有较好的容忍力；室温固化成膜，容易维修保养；表面平整光滑 ，色彩丰富
，能美化工作环境
、地面无毒，符合卫生要求。

环氧地坪漆应用

编辑

环氧地坪漆因素

为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本 ，建议顾客最好从以下几个因素入手：

1、机械性能要求主要以下三个方面：

1.1 耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走？

1.2 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载？

1.3 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离？

2 、化学性能要求主要考虑以下两个方面：

2.1 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度 。

2.2 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间
。

3
、楼层位置状况

根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置
，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？

4、基面状况

4.1 基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa

4.2 平整度：是否需要用环氧砂浆修补？

5 、美观要求

5.1 颜色要求：是否需要颜色划分区域？

5.2亮度要求：是选择哑光还是亮光？

5.3平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？

6、安全性要求

如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪。

环氧地坪漆施工

不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同 ，从而涉及到施工方法的差异 。当用水性环氧涂料做机械
、化工、仓库等车间地坪时
，由于需要地坪抗冲击 、耐辗压
、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工 ，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆
。(1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面
，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面 ，可用电磨机磨平 、清除砂尘
、油污的方法处理。(2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面
，最好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部 ，起粘结增强作用 。(3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀
，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性 、耐辗压性
。(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后 ，批刮两道水性环氧腻子
，干燥后打磨平整，为面涂提供平整 ，坚固的基面。(5)环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀
，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平 ，固化后成为平整
、光滑且具防静电、耐腐蚀 、抗菌杀菌
、祛除异味等多功能地坪涂层 。当水性环氧涂料用于食品、医药 、电器等车间或公共场馆、居室地坪时
，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前
。施工时要求环境温度>12℃而<40℃；以15～40℃为宜；空气中的相对湿度以<85%为宜，最好为65% ，否则，涂层固化不好
，影响涂层的综合性能。

环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积 ，都不存在连接缝
，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强 ，耐摩擦
，硬度强等特点 。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用
。专家介绍说，2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理：打磨掉松散层
、脱层及水泥残渣 ，使之坚硬平整并增加附着力；底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂
，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层；中涂施工：中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层；面涂批补：面涂材料配石英细粉批涂 ，填补中涂较大颗粒间空隙
，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘；面涂施工：环氧色漆及固化剂混合均匀后 ，镘涂 、刷涂
、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。

三、无溶剂环氧自流平地坪漆施工方案

一 、地坪表面的处理

1
、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天 。

2、清除表面的水泥浮浆 、旧漆以及粘附的垃圾杂物
。

3
、彻底清除表面的油污
，用克油王清洗剂处理。

4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥 。

5 、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成
。

6
、平整的表面允许空隙为2-2.5mm ，含水率在6%以下。

7、地坪表面的打毛
，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁 。

8 、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮 ，实干后打磨吸尘
。

9、清理完的厂房内水泥地面应无尘
、无水、无油污。

二 、涂饰环氧封闭底漆

1
、在处理清洁、平整的水泥地面
，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道 。

2 、环氧封闭底的特性：有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀 ，与中涂漆或面漆的接着力好。

3
、涂刷要求：在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂
，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力 ，其涂布必须连续
，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准
。

4、局部漏涂可用刷子补涂 、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。

5
、两组份按比例混合后充分搅拌 ，熟化20分钟后使用 。

6、混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化
。

7 、使用普通固化剂施工温度在5～35℃进行
，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。

8
、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm ，覆盖率为0.14kg/m2 。

三、刮涂无溶剂环氧中涂漆

在有漆膜厚度要求的情况下
，必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求，同时可以使地面的平整度增加 ，又可以增强整个地坪的机械强度
。

1 、采用刮涂的施工方法
，施工时将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份 ，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃) 。

2、被涂物含水率大于8%
，涂装场所地表温度低于5℃，高于35℃ ，相对湿度大于80%
，应避免施工
。

3
、施工一道中涂漆，实干后 ，经打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。

4、施工前涂料温度应保持在20℃左右 。

四 、镘涂无溶剂环氧自流平面漆

1
、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后
。

2 、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。

3
、施工时先将A组份初步搅匀后
，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀 。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少
。整个漆面一次性施工完。

4 、被涂物含水率大于8% ，涂装场所地表温度低于5℃
，或高于35℃，相对湿度大于80% ，应避免施工 。

5
、施工面漆结果后
，防尘、封闭现场
。

6 、施工完成24小时可使用（25℃)（仅限在上面行走）

7
、漆膜养护时间为7天（25℃)（可以正常使用）7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。

8、施工前涂料温度应保持在20℃左右 。

五 、施工注意事项

1、施工现场的环境温度应在在5～35℃，低温固化剂在-10℃以上 ，相对湿度大于80%不能施工
。

2
、施工者应做好施工部位、时间 、温度
、相对湿度、地坪表面处理 、材料等实际记录
、以备查考。

3、涂料施工后
，应立即清洗有关设备和工具 。

六 、安全技术要求

1
、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌
。

2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。

3 、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内 。

4
、工作时注意做好个人防护
。

5、电动工具的使用须有专人负责 、施工后离场前需切断电源。

七、使用和保养

1
、当该涂料施工完毕后 ，在保养期内切勿使用
，并须加强通风及防火措施 。

2、地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。

3 、一切工作器具都须有固定车架安放 ，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏
。

4
、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时
，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。

5、车间内进行电焊等高温作业时 ，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好
，以防烧坏涂料 。

6 、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里 ，造成大面积涂料脱落
。

7
、车间内大面积清洗时
，不要用强化学溶剂（二甲苯、信那水等）一般使用洗涤剂 、肥皂液
、清水等，用清洗机进行。

环氧地坪漆用途

环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损 、美观的地板 ，具有无接缝
、质地坚实、耐药品性佳 、防腐、防尘
、保养方便、维护费用低廉等优点 。可根据不同的用途要求设计多种方案
， 如薄层涂装 、1－5mm厚的自流平地面
、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装 、防静电
、防腐蚀涂装等
。 适用于各种场地，如：厂房、机房 、仓库
、实验室、病房 、手术室
、车间等。

环氧地坪漆注意

编辑

环氧地坪漆施工条件

一、 混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐 。
。 水泥及水灰比<0.45；

二 、 找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。

环氧地坪漆土建方

①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行 ，为保证耐磨层施工质量和施工进度
，混浇筑应作好配合；

②模板设置应平整坚固，模板以6米为宜 ，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高
，对偏差处应及时调整；

③混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；

④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业 ，振捣后使用水平仪检测模板水平情况
，对偏差部位进行调整；

⑤使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净 ，使地坪平整
，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平

⑥对泌水严重部位 ，应用橡胶管去泌水；

⑦卸模最好等耐磨面层完成第二天进行
，第三天由建筑方切伸缩缝；

⑧在乙方施工期内，不安排交叉施工 ，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护
，甲方应提供水电；

环氧地坪漆水泥基面要求

水泥基面牢固、结实
、不起壳，杜绝砂浆起壳现象 ，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm
，叉车道则要求更厚一些 。

2.要求表面不起砂，硬度好 ，没有水泥粉化现象
。要求A、优质水泥。 B 、新倒水泥砂浆层要充分保养

3.水泥基面平坦
、无凸凹不平、蜂窝麻面 、水泥疙瘩 。

4.要求地面平整性不大于涂装要求厚度（用3 米直尺平靠）；

5.表面干燥
，含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地.

6.地坪表面的PH值应在6.0~8.0

7.地面无油污
、其他油漆、乳胶漆 、泡泡糖等残渣；

坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2% ，并且不大于30mm。

环氧地坪漆施工工艺

1.基层处理：打磨掉松散层
、脱层及水泥残渣
，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力
。

2.底涂施工：把环氧封闭底漆配好后 ，辊涂 、刮涂或刷涂
，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

3.中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀 ，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层 。

4.面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂
，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后 ，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘
、打磨平整
。

5.面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后
，可镘涂、刷涂 、辊涂或喷涂，使其流平 ，获得平整均匀的表面涂层。

环氧地坪漆技术指标

干燥时间 表干 ≤4

实干 ≤24

附着力（级） ≤1

铅笔硬度 ≥2H

耐冲击性 50通过

柔韧性 1㎜通过

耐磨性（750g/500R
，失重g）≤0.03

耐水性 48小时无变化

耐30%硫酸 7天无变化

耐40%氢氧化钠 7天无变化

耐汽油 120# 7天无变化

耐润滑油 7天无变化

环氧地坪漆风险

环氧地坪漆起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生 ，环氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就发现
，有的上午铺贴的环氧地坪漆下午就有水泡 。水泡由小到大，不断发展 ，发展到一定程度后停止
。气温越高
，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异 ，其大小不一 。有的水泡直径达1m以上
，高度达20~50mm
。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重 ，有的较轻，有的完好。同一小组操作
，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡 ，有的完好
，说明水泡是多种因素造成的 。 起水泡的原因，是大家关心的一个问题 ，剖开水泡发现
，泡内都含有水分或炎**液体，环氧地面层与基层脱离 ，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状
，见图1—1；按照“物理学 ”解释，在盛有液体的密闭容器内 ，液体蒸发
，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系
。 在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力 ，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时
，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下 ，环氧胶结料已经软化粘力大大降低
，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包 ，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固
，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分 ，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：1.基层、如水泥砂浆找平层
，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽 。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性 ，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体
。

关于“环氧地坪是什么含义”这个话题的介绍
，今天小编就给大家分享完了，如果对你有所帮助请保持对本站的关注！