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1、轮廓算术平均偏差Ra：
取样长度内轮廓上点基准线距离 （偏距）绝对值算术平均值 ，实际测量n有效数测量次数越多Ra越准确，Ra越大表面越粗糙 。
2 、微观平度十点高度Rz：
取样长度l内被测表面5大轮廓峰高平均值与5大轮廓谷深平均值之和 ，Rz和Ra比较测点少故Ra更客观反映工件表面实际情况 。
3 、轮廓大高度Ry：
取样长度内轮廓高峰和轮廓低谷之间距离。Ra能客观反映工表面实际情况常用表示零件表面粗糙度 。
扩展资料：
表面粗糙度选用原则：
零件表面粗糙度数值的选用 ，应该既要满足零件表面功用要求，又要考虑经济合理性 。具体选用时 ，可参考生产中的实例 ，用类比法确定，同时要注意以下问题：
1、在满足功用的前提下 ，应尽量选用较大的表面粗糙度参考值 ，以降低生产成本。
2 、运动速度高 、单位压力大的摩擦表面比运动速度低、单位压力小的摩擦表面的粗糙度参考值小 。
3 、配合性质相同时，零件尺寸小的比零件尺寸大的表面粗糙度参考值要小 ，同一公差等级 ，小尺寸比大尺寸 、轴比孔的表面粗糙度参考值要小 。
4、在同一零件上，零件的接触表面的粗糙度参考值比非接触表面的粗糙度参考值要小。
5 、受循环载荷的表面及容易引起受力集中的表面（如圆角 、沟槽），其表面粗糙度参考值要小 。
6、要求密封性和耐腐蚀的表面其粗糙度参考值要小 。
百度百科—表面粗糙度
表面粗糙度 ，是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。
其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下） ，用肉眼是难以区别的，因此它属于微观几何形状误差 。
表面粗糙度越小 ，则表面越光滑 。表面粗糙度的大小 ，对机械零件的使用性能有很大的影响。定义的主要参数是Ra或Rz 、Ry，是国际间交流使用最广泛的一个参数。但在粗糙度基本评定参数中 ，一般优先选用 Ra 。
扩展资料：
选用较大的表面粗糙度数值 。具体选择时 ，可以参考下述原则：
（1）工作表面比非工作表面的粗糙度数值小。?
（2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度数值小 。摩擦表面的摩擦速度越高，所受的单位压力越大 ，则应越高；滚动磨擦表面比滑动磨擦表面要求粗糙度数值小 。
（3）对间隙配合 ，配合间隙越小，粗糙度数值应越小；对过盈配合 ，为保证连接强度的牢固可靠 ，载荷越大，要求粗糙度数值越小。一般情况间隙配合比过盈配合粗糙度数值要小 。
（4）配合表面的粗糙度应与其尺寸精度要求相当 。配合性质相同时，零件尺寸越小 ，则应粗糙度数值越小；同一精度等级 ，小尺寸比大尺寸要粗糙度数值小，轴比孔要粗糙度数值小（特别是IT8～IT5的精度）。
（5）受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的内圆角 、凹稽处粗糙度数值应较小 。
百度百科-ra
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